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四辊破碎机


4PG系列四辊破碎机

1  概述

    四辊破碎机集物料的初级和次级破碎于一体,结构紧凑,破料粒度均匀,过粉碎比例少,主要适用于焦炭、煤炭、石灰石、白垩、尿素等物料的破碎。


2  工作原理

    四辊破碎机通常采用皮带机或振动给料机沿辊子方向均匀给料,两台电动机通过两套减速机、联轴器及链轮组合各驱动一对破碎辊转动,物料经过上、下两套辊子破碎后,自下方排出机外。


3  结构特点

    根据使用情况可选用不同的配置和附加设备:


  3.1光面/槽面辊子

    初级破碎辊的工作表面可选用光面或槽面,光面辊子适于破碎中硬物料,而槽面辊子适于脆性或粘湿性且需要取得较大破碎比的物料。


  3.2机械式/液压式缓冲装置

    两级破碎辊均配有机械式或液压式缓冲装置,当有异物进入机体后可对工作辊起保护作用,还可用于调整工作辊的间隙,以补偿辊皮的磨损。


  3.3切削装置/磨削装置

    当辊皮磨损或出现沟槽、凹坑后,不必拆卸辊子,可直接利用切削装置对辊子进行整修。当为提高辊皮的使用寿命而改变辊皮的材质及热处理工艺,提高硬度,切削装置无法切削时,采用我公司专利产品磨削装置(专利号:ZL 2006 2 0081378.X),在辊子正常转速下通过石英砂轮对辊子进行磨削,大大降低了修复所用的劳动强度。砂轮旋转及走刀均可使用电动。


  3.4平皮带/多楔带传动

    主动辊与被动辊之间采用平皮带传动,在上辊或下辊堵转时皮带打滑,保护电机及减速机。大小皮带轮之间增加滑轮,既能控制皮带的张紧程度,又能增加大小皮带轮包角,使设备正常起动、工作时平皮带不易打滑。也可采用多楔带传动,在设备起动时不易掉皮带,又能起到平皮带的作用。


  3.5自动润滑系统

    自动润滑系统按照渐进原理,向各润滑点注入适量润滑脂以减小磨损,并对轴承有密封作用。


  3.6电控装置

    专用动力控制柜,柜体为封闭式,适合多灰尘环境,装配符合GB7251.3-97标准。旋转手柄通过长轴连接柜内的电源空气断路器,不需开门即可在柜外操作。为便于双速电机接法的变换,采用了五极一轴的接触器,使其主触点同轴运行。


  3.7除铁器

    为保证设备连续、稳定运行,应在给料皮带上加装除铁器。


规格及技术性能表







破碎机部分业绩表




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